قیمت چاپ pcb
عوامل تاثیرگذار بر قیمت چاپ برد مدار چاپی
تولید بردهای مدار چاپی (PCB) دارای امکانات بسیار متنوعی است که فرآیند تخمین عوامل موثر بر هزینه ساخت آنها را پیچیده می کند. اساساً، ملاحظات مربوط به فاکتور هزینه عمدتاً به استراتژی‌های مختلف تولیدی که تولیدکنندگان استفاده می‌کنند، تجهیزات مختلف تولیدی که به کار می‌گیرند و تعداد زیادی از فناوری‌های موجود برای تولید محصول نهایی بستگی دارد.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت در ساخت PCB به متغیرهای مختلفی بستگی دارد. متغیرهایی مانند پیچیدگی برد، مواد خام مورد استفاده برای ساخت، تجهیزات مورد استفاده و کارایی کلی فرآیند، جزئی از این متغییر ها می باشند. عوامل تاثیر گذار بر قیمت ساخت PCB به سه دسته زیر تقسیم می شود:
- هزینه های قابل توجه – دسته اول
- هزینه های مهم – دسته دوم
- هزینه های جزئی – دسته سوم
کاهش هزینه چاپ PCB
توجه به این نکته حائز اهمیت است که هزینه های مهم و جزئی مربوط به تجهیزات مورد استفاده برای ساخت بستگی دارد و بنابراین مختص سازنده است، بنابراین با درنظر گرفتن این موارد و شرکت سازنده می توان هزینه های چاپ PCB را کاهش داد.
دسته اول - هزینه های قابل توجه
عوامل اصلی موثر در هزینه در دسته اول عبارتند از:
- اندازه PCB
- بازده یا استفاده مؤثر از مواد
- تعداد لایه ها
- پیچیدگی PCB
- مواد استفاده شده
اندازه PCB
این یک معادله خطی ساده با افزایش هزینه به صورت خطی با اندازه PCB است
بازده یا استفاده مؤثر از مواد
مگر اینکه PCB واحد اندازه بسیار بزرگی داشته باشد، سازندگان چندین PCB را در یک پانل قرار می دهند. معمولاً پانل ها در اندازه های استاندارد مانند 18×24، 18×21، یا 21×24 اینچ و غیره موجود هستند. هزینه تولید به مساحت پانل مورد استفاده برای PCB ها بستگی دارد که استفاده از 77% مساحت و بالاتر از آن به عنوان استفاده خوب واجد شرایط است. برای تولید حجم بالای PCB، استفاده بهینه از پانل یکی از مهم ترین جنبه ها با توجه به هزینه PCB است.
تعداد لایه ها
این یک معادله ساده بین افزایش هزینه با تعداد لایه ها است. معمولاً لایه‌های بیشتر به دلیل مراحل تولید بیشتر، مواد بیشتر و زمان تولید بیشتر به هزینه‌های اضافی تبدیل می‌شوند. با این حال، این یک افزایش خطی نیست، زیرا تبدیل یک PCB تک لایه به دو لایه ممکن است هزینه PCB را 30-40٪ افزایش دهد، در حالی که افزودن دو لایه اضافی به PCB ده لایه ممکن است هزینه را تنها تا حدود 20 افزایش دهد. ٪30 درصد این فاکتور هزینه به پیچیدگی طراحی PCB نیز بستگی دارد و از سازنده ای به سازنده دیگر متفاوت است.
برعکسش نیز به صورت خطی کار نمی کند. کاهش تعداد لایه‌ها همیشه هزینه کلی را کاهش نمی‌دهد، زیرا کاهش تعداد لایه‌ها عمدتاً شامل فناوری‌های پیچیده‌تر و شیوه‌های طراحی تهاجمی است که هر دو بر بازده تأثیر می‌گذارند. با این حال، اگر پیچیدگی و طراحی ثابت بماند، تغییر در هزینه PCB به طور خطی به تعداد لایه‌های آن بستگی دارد.
پیچیدگی PCB
پیچیدگی PCB به تعداد لایه‌ها و تعداد viaهای روی هر لایه بستگی دارد، پیچیدگی PCB را لایه‌هایی را که در آن vias شروع و متوقف می‌شود، مشخص می‌کند، که به مراحل لمینیت و حفاری بسیار بیشتری در فرآیند تولید PCB نیاز دارد. سازندگان فرآیند لمینیت را به عنوان فشار دادن دو لایه مس و دی الکتریک در بین لایه های مس مجاور با استفاده از گرما و فشار برای تشکیل یک ورقه چند لایه PCB تعریف می کنند.
از آنجایی که ساختارها عمدتاً بر فرآیند تولید تأثیر می‌گذارند، سازندگان برجسته مانند Rush PCB Inc. هزینه‌ها را با استفاده از میکرو ویو و فناوری ادغام با چگالی بالا (HDI) بهینه می‌کنند. فناوری HDI نه تنها هزینه های کلی را با کاهش تعداد لایه ها کاهش می دهد، بلکه PCB ها را کوچکتر، سبکتر و نازکتر می کند و در عین حال عملکرد الکتریکی بسیار بالایی را ارائه می دهد.
مواد استفاده شده
معیارهای انتخاب مواد مورد استفاده برای ساخت مدار چاپی به چندین عامل مبتنی بر کاربرد بستگی دارد که عمدتاً توسط فرکانس و سرعت عملکرد و حداکثر دمای عملیاتی کنترل می شود.
این عوامل شامل پایداری حرارتی، قابلیت اطمینان مرتبط با دما، قابلیت اطمینان چرخه دما، سرعت انتقال حرارت، زمان تا لایه‌برداری و بسیاری موارد دیگر می‌شوند. در واقع، هر چه فرکانس عملکرد یا سرعت سیگنال ها بیشتر باشد، انتخاب مواد برای ساخت PCB اهمیت بیشتری دارد. به عنوان مثال، در مقایسه با مواد معمولی فنولیک یا FR-4، استفاده از پلی‌آمید هزینه را حدود 3-5 برابر افزایش می‌دهد، اما استفاده از مواد مایکروویو مبتنی بر PTFE ممکن است هزینه‌ها را نزدیک به 10 تا 50 برابر افزایش دهد.
برای اطلاع از انواع فیبر مقاله برد مدار چاپی را بخوانید.
دسته دوم - هزینه های مهم
- هندسه مسیر و شکاف – نازکتر گرانتر است.
- کنترل امپدانس – مراحل اضافی فرآیند هزینه ها را افزایش می دهد.
- اندازه و تعداد سوراخ‌ها – سوراخ‌های بیشتر و قطرهای کوچکتر هزینه‌ها را افزایش می‌دهد.
- سوراخ های متصل یا پر شده و اینکه آیا آنها مسی هستند یا خیر—مراحل فرآیند اضافی هزینه ها را افزایش می دهد.
- ضخامت مس در لایه ها – ضخامت بیشتر به معنای هزینه های بالاتر است.
- پرداخت سطح(پوشش ها)، استفاده از طلا و ضخامت آن – مواد اضافی و مراحل فرآیند هزینه ها را افزایش می دهد.
- تلورانس ها – تحمل های سخت تر گران هستند.
بیشتر بخوانید: مقاله دستگاه چاپ PCB – ساخت نمونه اولیه PCB بدون نیاز به برون سپاری
دسته سوم - هزینه های جزیی
این عوامل نیز به سازنده و کاربرد PCB بستگی دارند. آنها عمدتا شامل:
- ضخامت PCB
- پوشش لحیم کاری
- چاپ silk
- کلاس عملکرد PCB (IPC کلاس II/III و غیره)
- کانتور PCB – مخصوصاً برای مسیریابی محور z
- آبکاری کناری یا لبه، در صورت وجود
جهت سفارش تولید برد الکترونیکی pcb از شرکت رویال صنعت سامانه مشاوره بگیرید.
واردات بردهای الکترونیکی
به علت تکنولوژی بالای ساخت بردهای چندلایه الکترونیکی، امکان ساخت بردهای با لایه های بالا در ایران میسر نیست از طرفی ساخت بردهای مدارات الکترونیکی حساس نیازمند تجهیزات پیشرفته ای است که تولیدکنندگان داخلی در اختیار ندارند و موضوع مورد بحث دیگر کیفیت بردهای خام موجود در ایران است که همگی دست به دست یکدیگر داده اند تا کیفیت بردهای الکترونیکی تولید شده توسط شرکت های داخلی تفاوت زیادی با تولیدات کشور چین داشته باشد.
ما در شرکت رویال صنعت سامانه با داشتن دفاتری در کشور های چین و ترکیه می توانیم تامین قطعات و سفارش PCB های شرکت های الکترونیکی را به بهترین شکل و با قابلیت اطمینان پذیری بالا در سه کلاس A,B,C انجام دهیم.
شایان ذکر است که با برخوردار بودن از بخش بازرسی PCB و قطعات الکترونیکی، قادر به ارائه گزارش تست تمام قطعات و برد های الکترونیکی منطبق بر استاندارد IPC هستیم.
سوالات متداول
عوامل تاثیر گذار بر قیمت در ساخت PCB به متغیرهای مختلفی بستگی دارد. متغیرهایی مانند پیچیدگی برد، مواد خام مورد استفاده برای ساخت، تجهیزات مورد استفاده و کارایی کلی فرآیند، جزئی از این متغییر ها می باشند.
- اندازه PCB
- بازده یا استفاده مؤثر از مواد
- تعداد لایه ها
- پیچیدگی PCB
- مواد استفاده شده
شرکت رویال صنعت سامانه با داشتن دفاتری در کشور های چین و ترکیه می تواند تامین قطعات و سفارش PCB های شرکت های الکترونیکی را به بهترین شکل و با قابلیت اطمینان پذیری بالا در سه کلاس A,B,C انجام دهد.